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加气砖生产线主要的生产工艺流程

加气砖生产线生产的加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料,经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材,加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要设备的工艺特性等,采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产线的主要工艺流程如下:

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1.原料配制。

加气砖生产线生产的加气砖,首先是用砂子、粉煤灰等材料进行研磨,其中,根据原料要求和工艺特点,可采用干磨或加水湿磨,或与一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量,调整温度、浓度进行现场计量配制,然后按照工艺要求,依次向搅拌机投料。

3浇注

浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内,料浆浇筑过程中汽泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡,搅拌机的物料进行搅拌,制成要求的料浆,并通过浇注口浇注模。

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工序主要是促使料浆浇注后继续进行稠化、硬化的过程,事实上,这个过程从料浆浇注后即开始,使料浆完全发气形成坯体,并使坯体达到要求强度才能进行切割。

5.切割

加气砖坯体的切割工艺是将其切分成形,以达到外观尺寸要求。该技术体现了加气砖易于大型化、外形尺寸灵活多样、可大规模机械化生产的特点,也是加气砖区别于其他混凝土制品更突出的优点。

6蒸压养护

蒸压养护工艺是对加气砖坯体进行高压蒸养护。蒸压养护工艺决定着加气砖内在性能的形成。

7.出釜

出釜是加气砖生产线生产加气砖的一道工序。完成蒸养后对蒸养釜进行排气,然后将蒸养完成的坯体拉出,由牵引机传送至分掰位置进行分掰,分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。由自动打包机对加气砖进行打包,然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放

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