AAC加气砖设备在坯体出釜后需要进行分离码垛，如果采用人工出釜，由于加气砖坯体横向切割缝粘性较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气砖的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。现在新型的AAC加气砖设备采用掰扳机对加气砖进行分离，掰扳机具有分离兼吊运功能，工作全程在7.5min内完成，具有自动和手动控制两用模式，操作保养1人完成，代替人工分离，提高产品合格率2％～3％，也提高了产品的外观质量。按年生产20万m³计算，每年减少破损4000m³～6000m³，如按每立方米制造成本200元计算，一年就节约80～120万元。AAC加气砖设备的掰扳机主要可以降低人工出釜破损率，提高出釜后的分离效率，方便釜后的打包和搬运。

    在AAC加气砖设备中掰扳机安装在龙门机架上，龙门机架上装有电机减速器、制动器、链轮传动装置和油泵，龙门机架内两侧沿长度方向设有上夹梁和下夹梁，上夹梁与下夹梁之间通过掰板油缸连接，上夹梁和下夹梁上分别装有各自相对布置的若干夹紧油缸，上夹梁上的夹紧油缸与下夹梁上的夹紧油缸上下对应，链轮传动装置的链条与下夹梁连接，油泵通过液压管路分别与掰板油缸和夹紧油缸相连，夹紧油缸的前端装有夹紧体。