‌在免烧砖机生产过程中，烂砖是经常出现的故障，有时会一两块，有时会烂一板，这很有可能是免烧砖机出现故障造成的。经过简单检修后，这个故障就消失了，但是过段时间就又出现了，这是因为你没有找到真正的原因，下面我们就来总结下免烧砖机烂砖故障的原因和解决方案。

一、原材料配比不科学

要想生产优质免烧砖，就需要采用科学的原材料配比，特别是水泥的比例，如果水泥比例过小，经免烧砖机压制成型的砖坯强度过低，很容易出现烂砖的现象;

解决方案：根据配料特性，选用合适的原材料配比，一般情况下水泥的比例为8-10%，过低会造成烂砖，过高会增加免烧砖的成本。

二、原材料搅拌不均匀

按照科学配比来配置原材料后，还需要经过均匀搅拌才能生产，有些厂家为了提高生产效率，没有按照规定进行原材料搅拌，造成免烧砖机压制成型的免烧砖强度不高;

解决方案：按照厂家的要求和生产工艺来搅拌原材料，不能缩短搅拌时间，一般需要搅拌半个小时以上。

三、原材料处理不当免烧砖机要求的原材料颗粒均匀，不能出现颗粒比较大的原材料，在进行配料搅拌前，需要先对原材料进行过滤，将里面的杂质和大块物料筛除掉，达到要求的才能用来生产免烧砖;

解决方案：对长时间堆放的物料先进行过滤，然后才能用来配料和搅拌。

四、设备压力不足

免烧砖机压制成型是靠机械振动和液压成型，机械振动占比比较大，如果振动设备出现故障，就会造成成型免烧砖密实度和强度不够，脱模后容易出现砖坯烂砖现象;

解决方案：调整免烧砖机各项参数，让设备以更加稳定的性能来工作，就能保证足够的成型压力。

五、模具安装不当

免烧砖机是通过更换模具来实现生产各种不同砖坯的，在安装模具时，如果安装不当，就会造成模具上下压头卡模或定位不精准，很容易造成免烧砖机脱模后出现烂砖;

解决方案：当免烧砖机更换模具后，需要先手动操作，生产一模免烧砖，如果达到要求后，在进行批量生产;如果没有达到要求，就需要先调整好模具在生产。

以上是小编为您总结的免烧砖机烂砖故障的原因和解决方案，一旦您遇到这种情况，可以对比以上几种情况，找到真正的原因和解决方，才能真正解决免烧砖机烂砖故障的发生。