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智能液压透水砖机由传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、但油系统、液压装置、轨道部件、程一子部件、汇道系统、机座上箱、小立、大立轴等组成部分。智能液压透水砖机的机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架,用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上;大立轴和小立轴穿入机座,并用螺母坚固,曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上,传动轴安装在机座和上箱之间,回转盘套在大立轴上,回转机构与回转盘连接。八个模装在回套盘的模利内。智能液压透水砖机的液压装置都装在大小立轨上。调料机在单独的基础上并与轨道部分相接,喂料机构装在调料机构的槽钢支架上,并用一个支架与横梁连接。为了防尘及安全,有关部分设了防尘罩和安全罩。


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全自动透水砖机料车

1、料车常见的故障为耙料片断裂,耙料片由耐磨材料制成,刚性和韧性高,断裂后可能打入模腔损害模具,断裂的位置也会出现局部耙料不均匀,一旦出现,要焊补。

2、料车与平台接触四周,安装有橡胶条和钢条的密封条,前部装有清扫模具压头的塑料排刷,这些部件要注意观察、调整,磨损到极限应及时更换。

3、料车移动臂为油缸驱动, 各关节点脂润滑很重要,销孔、销柱磨损情况严重时要更换,以免影响动作。使用和维护中,调节料车前后移动极限位置的确定以双油缸平衡极限伸缩位置为准,以防偏向运动。

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全自动透水砖机振动箱

1、液压马达驱动的双轴惯性单项激振器,简称振动箱,在使用过程中,由箱内高速旋转的强制同步齿轮搅油造成润滑油升温雾化,体积膨胀,冷却时体积又急剧缩小,为此,振动箱加油孔盖上设置了呼吸阀,呼出油气冷凝在加油孔边,又时也可能因呼吸孔堵塞由结合边隙施出,这利现象不是漏油,但会湖渐造成箱内润滑油的减少,液面高度要控制,呼吸阀一定要保持畅通。箱体与振台必须刚性连接,其间不建议加石棉纸垫。

2、振动箱和油马达间由三角皮带连接,一段时间运动会拉松,可能影响振动效果,制品的密实度会降低,需定期检查。

3、振动箱较少常见的故障为轴承破裂损坏,或者可能出现油马达故障,这种情况下,振动极不正常或振动停止,应停机更换,更换安装轴承时要注意偏心轴必须相向运动,以免产生多项振动。

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全自动透水砖机导向机构

1全自动透水砖机四柱导向结构,压头和模框由滑套和立柱村对运动定位,滑套与立柱禁损过度要及时更换,以确保模框与压头四边间隙均匀一致,脱模平稳。

2、更换模具后要调整模框下平面平稳、四周同时压紧托板,常见故障为模框升降时出现左右侧先后动作,影响制品质量,要辨明、排查原因,调整,一般情况下,只要重新分配拉杆、拉板伸缩量,调整弹簧紧张度可消除。

减振系统

1.全自动透水砖机采用三层减振、隔振结构,主要采用橡胶弹簧吸振,由于老化、磨损等原因,橡胶弹簧失效较快,各点张紧程度变化不一,一段时间要调整、全部更新隔振橡胶弹簧

2、塑料定位间隔块要定期全部更新, 当更换制品高度相差较大时,模框以上部件对振台加重负荷,承载隔振橡胶弹簧变形过大,应根据实际情况更换定位间隔板。



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