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ALC加气混凝土板材生产线的翻转台是在的板材坯体经过切割之后翻转到蒸养小车上进行下一步蒸养环节的设备。ALC加气混凝土板材生产线生产线的翻转周期满足：砌块单模周期≤4.5分钟/模；板材单模周期≤6分钟/模。在翻转过程中由设备对坯体造成的断裂和破损缺陷比例小于0.5%，ALC加气混凝土板材生产线的翻转台生产效率高并且损耗低。
ALC加气混凝土板材生产线的翻转台油缸根据生产经验优化设计安装在侧板位这边，避免了去底皮时底料会掉至油缸杆上的问题，减少了油缸密封的故障率。翻转平台采用整体式结构，翻转机构、链条传动装置、动力油缸统一安装在一个平台上，避免了在安装过程中产生的偏差。ALC加气混凝土板材生产线翻转去底后的侧板通过链条传动装置将侧板和半成品输送到远离大滑车的位置，完成切割后的一模放置靠近大滑车的位置，由半成品搬运行车将翻转去底完成的侧板吊至蒸养车上，然后通过锁块锁紧待翻转的侧板进行翻转去底皮，同时配置由刮坯机机行辅助下料和侧板清理。
ALC加气混凝土板材生产线的翻转台采用两个大缸径油缸驱动，为翻转提供较大的输出力，即使力矩有波动，整个翻转台也会平稳运行，大滑车采用导柱导套并配合齿轮齿条同步机构，坯体移向大滑板时，保证坯体平面可以全部靠在大滑板上。侧板链条横移机电机功率：5.5KW。
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